活性炭在食品行业的应用很广，除了之前我们讲过的活性炭用于味精工业、活性炭用于制糖工业 外，活性炭还常常用于植物油精制。

    活性炭用于液相回收与分离的效果比较显著，除了用于植物油精炼，还用于鱼油，不过精制鱼油使用鱼油净化活性炭。粗制的植物油经水化作用脱胶后，用酸处理进一步脱胶，再装人粒状活性炭床进行活性炭处理，最后真空蒸汽蒸馏脱臭，这是精制磷脂植物油的一种改良方法。可用本法精制的食用植物油有：大豆油、棉籽油、花生油、玉米油、胡麻油、菜籽油等。不能用这种方法精制的有，橄榄油、棕橱油、捺桐仁油、可可油。植物油的磷脂含量至少0.05%(重量)。原大豆油的磷脂含量为工1.1%~3.2%，花生油的为0.3%一0.4%，处理后的植物油磷脂含量低于5ppm。过氧化物浓度低于2毫克当量，耐贮存、无臭、无味、颜色适中。

　　植物油的脱胶在37.8~71.1℃和常压下进行。可加占粗制植物油重量1%一2%的水，进行简单的水化作用，分离掉胶状物形成的沉淀物。为了提高分离速度和分离效果，可通过连续离心设备脱去粗制植物油中的水化胶体。为使所加的酸和水同植物油充分混合，可用泵或其它装置。该法的效果也可通过水和油反复循环接触来加以提高。脱胶后将植物油水洗，分离掉植物油中的残留胶体及其它污物。

　　脱胶后的植物油装入0.42~1.68mm的粒状活性炭床进行处理。它与使用普通粉状炭作漂白剂的惯用法根本不同，所得的效果也完全不同。使用粉状炭的间歇装置中存在明显的低效平衡浓度，磷脂不能被有效地分离掉。 粒状活性炭与所处理的植物油接触时间为4一24h。粒状活性炭床最好是振动床，其过滤效果好。该装置周期为8h，塔底排出少量用过的活性炭，塔顶加入再生的或新鲜的活性炭。所用的塔柱规格大小可以各不相同，取决于所要加工的植物油之容积。

　　从活性炭塔放出的植物油，往往带有少量活性炭，可添加脂肪族的C5~C8烃溶剂进行洗涤，将活性炭与油分离开来。己烷是分离活性炭和油的最好溶剂，无毒、价廉、使用方便，并能用水蒸气将己烷很容易地从活性炭中分离出来。

　　经活性炭处理后再进行脱臭处理。在204~288℃(最好是238~277℃)、1~10mmHg( l33Pa)〔最好是4~6mmHg(33Pa〕下真空蒸馏脱臭。在水蒸气蒸馏时，植物油中的高挥发性气味物质很容易和低挥发性物质分离。脱臭后，植物油颜色变浅，游离脂肪酸可减至0.015%~0.03%。

　按本法精制植物油，维生素E没有受到破坏。

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    活性炭在更多油品及液相中的应用：

    活性炭在水处理方面的应用

    活性炭吸附法联合工艺处理炼油污水

　　广东石油泄漏活性炭除油效果显著

　　砂滤过滤活性炭吸附法处理炼油厂混合废水