从炼油厂排出的污水是造成海洋、河流等污染的污染源之一。含相当数量的油、CAD及硫化氢、氨等，这在一般污水处理装置中直接处理颇有困难，故需特殊的污水处理装置。炼油厂污水系统一般分为含油污水、中间污水和非含油污水等三个系统。含油污水和中间污水一般用隔油池等进行油水分离后即可排放，而有些含油污水不仅要用隔油池处理，而且要用加压浮选、絮凝沉淀、活性污泥、砂滤、活性炭吸附等单独或联合进行二次或三次处理后才能排放。

　　炼油厂的污水处理，以前上要着眼于除油，即尽量把油分离出来加以回收。80年代以来，石化炼油厂污水处理技术得到很大提升，随着严格限制炼油污水中COD、BOD、酚等排放，仅用隔油池等重力分离的物理方法已不能满足要求，因此还得用活性污泥法、絮凝沉淀法、活性炭吸附法、砂滤法等。

　　例如，工艺污水可先在汽提塔内脱除氨和硫化氢，然后在隔油池中进行油水分离，使油大致减少到5~15mglL,但还含有微小油滴、悬浮物、COD、酚等，为进一步提高水质，就必须采用上述的二级处理或三级处理。按联合方式处理工艺污水后，出水含油量可达到0.5~2mg/L，悬浮物可达到10mg/L以下，当联合方式采用活性污泥法与活性炭吸附法时，COD可达到15mg/L以下，酚可达0.5mg/L以下。值得强调指出的是，随炼油厂地理条件、待处理水性状和所要求的处理深度不同，所采用的水处理联合方式也不相同。

    活性炭处理炼油污水相关文章：