①多元醇生产厂排水
将16m³/h的含多元醇排水,以向上流动的方式通过直径为1.2m、高4.5m的移动床活性炭吸附塔,在约22min的停留时间内,浓度为700mg/L的多元醇被脱除到2mg/L,吸附达到饱和的活性炭量为450kg/d,并在六段式多段床炉中再生,供重复使用。
②苯乙烯装置排水
苯乙烯生产装置包括烃化、脱氢、精馏三个工段,排出的生产污水主要污染物有苯、甲苯、乙苯、二乙苯和苯乙烯等(可总称为芳烃),我国10kt/a产量的某苯乙烯生产装置排出污水量为30t/h,总芳烃含量为1000~3000mg/L,水质污染严重,粉状活性炭(PACT)生物处理技术处理苯乙烯单体废水效果较好。
活性炭对这些芳烃有很好的吸附性能,其中对苯、甲苯、乙苯、苯乙烯、苯酚、苯酸、苯乙酮等吸附效率为80%~97%。据此,将污水首先进行预处理以脱除大部分芳烃,使污水中芳烃含量<500mg/L,然后进行活性炭吸附处理。活性炭吸附塔采用固定床式吸附塔,污水通过活性炭层,水用升流式,共采用三个吸附塔(串联),有二个塔串联操作,待第一塔吸附饱和后,再串联再生后的塔循环使用。
③医药、农药生产废水
a、甲基硫菌灵生产废水。甲基硫菌灵又称甲基托布津,这是一种高效低毒内吸广谱性杀虫剂,其生产废水是在合成后的粗产品用水洗涤时产生的,废水FH值为3.0左右,COD高达40000~180000mg/L,BOD为6000~50000mg/L,氯化钠为120000~150000mg/L,并含有相当数量的苯胺类、硫氰化物、硫化物、甲基硫菌灵和多菌灵等有毒物质。先将pH值约为3.0的废水用中和剂调节至pH=5~12,进行凝聚沉淀,使多菌灵等副产物沉淀析出,沉淀物经固液分离后,加以回收,并配成多菌灵制剂作为农药作用,其清液部分用氯系氧化剂进行氧化反应,然后用活性炭吸附处理。经上述各步处理后的废水中,COD,BOD,苯胺类及硫化物等有害物质浓度均能达到排放标准。
由于氧化后的废水还含有残余有机物,故须经活性炭处理,在这一步骤前应进行过滤。废水PH值维持1.0~3.5时吸附效果最好。试验用的活性炭吸附柱直径为23mm,炭层高700mm,共三根吸附柱,串联使用,进水中COD较高(1000~4000mg/L)时,进水空塔速度为0.1~0.6m/h。用凝聚沉淀一氧化一活性炭吸附流程处理甲基硫菌灵生产废水,其结果见表此法流程简单,操作方便,水处理效果好,活性炭再生效率高达85.5%。
b.医药、农药合成废水。活性炭在制药厂废水处理中的应用较广,一般采用粉状活性炭/生化法组合技术处理医药农药合成废水的效果颇高。该法特别适用于处理既含相当多亲水性低分子有机物、又含有相当多的微生物难降解的有机物之医药、农药生产废水。例如,在对洗涤蕙酿双磺酸钠滤瓶的浓盐废水进行活性炭吸附处理时,粉状活性炭投加量为25mg/L.,通过多级逆向吸附,废水的TOC值从4286mg/L降到5lmg/L,经吸附处理后的大部分高浓度盐洗水可直接回用。医农药化工废水处理流程显示了饱和炭用湿式氧化分解法再生。
④有机氯废水
半导体厂、电镀厂、干洗厂、金属加工厂、机械厂等往往使用氯化物溶剂进行洗涤,三氯乙烯、四氯乙烯、三氯乙烷等有机氯化物溶剂所造成的污染已成为社会公害之一。为此,要对含有机氯化物的排水进行有效的处理,其中包括用活性炭吸附法处理。
⑤火炸药化工废水
70年代我国就开始了用活性炭吸附法处理TNT酸性废水的研究工作,1979年我国某化工厂建成了活性炭吸附、中和处理、饱和炭热再生的废水处理工业装置,活性炭处理火药化工废水效果较好,出水中硝基化合物符合国家有关的排放标准。80年代中期我国还对RDK(黑素金)废水处理进行了研究试验,并设计建成四套工业装置,运转良好,出水符合国家有关排放标准。
活性炭可用于吸附处理起爆药(如二硝基重氮酚酸性废水)、雷汞废水以及TNT 、RDX混合废水。
⑥货车洗刷污水
铁路货车运输物品种类多,因此货车洗刷污水水质复杂,但以有机物为主,甚至有的污水毒性较大,因此需要进行妥善处理这些污水。80年代以来,我国许多货乍站采用包括絮凝沉淀、过滤、活性炭吸附在内的污水处理流程,收效很大,可使出水各项指标达到国家规定的排放标准。
⑦实验室废水
我国某部门于80年代中期建成一套处理量为30m³/d的实验室废水处理装置。实验室排放的废水含有无机物(无机酸、碱、硅酸盐、金属离户等)和有机物(乙醇、丙酮、三氯甲烷、苯、树脂等),因废水水质变化大,其中COD有时高达500mg/L,最低为20mg/L,经调节,处理装置进水COD为200mg/L左右。采用絮凝过滤与活性炭吸附的组合方法处理这种废水,所用活性炭为太原产8#炭。处理工艺流程为:实验室废水一汇集井一调节池—过滤塔—活性炭吸附塔(三个塔)—清水池。吸附塔采用压力式降流固定床,三塔串联,一塔备用,二塔运转,用自来水反冲洗。运转结果表明,吸附塔内活性炭对COD吸附容量为154.5mg/g,通水倍数为3.lm3/kg;COD去除率为60%~70%;处理后出水达到了国家“三废”排放标准。该法设备简单,占地面积少,投资少,见效快,工艺稳定,处理效果好,操作方便,安全可靠。