粒状活性炭被广泛用于食品精制、医药、化学品、净水处理、废水高级处理等液相应用领域，某些大颗粒的活性炭，还可用于溶剂回收，废气处理等气相吸附或净化领域。活性炭吸附脱色技术已经成为制糖行业糖液提纯处理中的重要技术。

    制糖活性炭在我国的发展

　　长期以来我国食糖的生产和消费一直都以蔗糖为主，因供应不足，近几年国家产业管理部门开始将淀粉糖(以玉米等为原料)的生产列入产业鼓励计划，淀粉糖行业得以快速发展;但在糖浆的脱色精制处理工序，我国绝大多数糖厂仍在采用难以再生的粉状活性炭做为脱色剂，这种活性炭需采用木材原料制造，随着国家天然林保护工程的推进，原料来源已日益短缺，另外，粉状活性炭糖浆脱色一般均采用“一次性处理工艺”(饱和后的粉状活性炭被废弃)，这既增加了工艺处理成本，又给环境带来了二次污染。因此选用与欧美国家相同的、可多次进行再生处理的颗粒活性炭做为糖浆脱色用吸附剂，具有格外重要的战略意义。

　　活性炭吸附脱色(移动床/脉动床脱色装置系统)

　　活性炭是一种由含炭材料制成的外观呈黑色，内部孔隙结构发达、比表面积大、吸附能力强的一类微晶质碳素材料。活性炭材料中有大量肉眼看不见的微孔。颗粒活性炭拥有不可胜数的内部微小孔隙，并因此拥有了巨大的表面积、从而使活性炭拥有了对有机物的极其优秀的吸附性能。

　　在颗粒炭吸附装置中，糖液呈逆流方向与颗粒炭床层进行接触。一般均采取从吸附器的底部用泵将糖液注入并向上流经GAC床层，脱色处理后的糖液则最终由吸附器的顶部离开。根据脱色率要求，每隔一段时间就采取脉冲操作方式从吸附器中取出部分已达饱和态的颗粒炭，同时从吸附器的顶部补充加入相应量的新炭，这一操作程序和过程称为脉动操作。除了进行脉冲操作的时间段外，糖液在吸附器中的流动呈连续进行状态，且饱和炭的移出、再生及回用操作也呈连续进行状态。这个总体操作技术系统称为“脉动床(移动床)GAC脱色技术系统”。

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