球形煤质活性炭采用优质褐煤或无烟煤及粘合剂、催化剂等经粉碎、混和、成球、干燥、碳化、活化而制成。球形煤质活性炭用于污水处理，效果较好。

　　本工艺与其它煤质颗粒炭不同的是造球成型工艺，需要制得致密的有一定强度的炭球，活化工序基本相同。在煤质炭的制球、压块、挤压成条等成型方法中，制球法成本最低。制球法是将煤全部破碎至<100网目，其中90%以上在<200网目，煤粉越细越好。水分控制在12%~15%，可用亚硫酸盐纸浆废液作粘结剂，也可用废糖蜜、淀粉、叛甲基纤维素等作粘结剂。水分、粘结剂、煤粉挽拌均匀后，给入直径1m的圆盘制球机，其转数为5~25r/min,盘倾角45°一55°。，备有料斗螺旋加料器，制球机侧面和底部有刮刀和喷雾器，可任意调节造球的大小，造球能力为100kg/h，功率为3.5kw。

　　烟煤的比表面积，孔隙率最低。因此，在碳化中要使其形成更多的孔隙，控制焦油产率，不使其熔融，必须缓慢升温。设备用日本公害资源研究所生产的外热式回转炉进行连续碳化、活化生产，以水蒸气为活化剂，在850℃下，活化时间为15~30h，在900℃下，活化时间为10~20h。

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