我国的活性炭工业几乎起步于二战后世界活性炭工业的发展，1951年开始有焖烧法和电炉蒸汽活化法，1954年添建氯化锌化学药品活化法，之后发展了蒸汽活化法。我国活性炭工业大致经历下列几个时期:初创于50年代，60~70年代打基础，80年代后蓬勃发展。到90年代中期，我国活性炭产量从几十吨发展到60kt以上，仅次于美国、俄罗斯、日本，居世界第四位;活性炭工业产值在整个林化产品中仅次于纸和松香，居第三位;活性炭品种达到200多个，有多种方法和炉型生产活性炭，除个别品种外，基本上能满足我国社会和经济建设的需要。

　　1992一1993年统计产量达到60kt，生产能力约100kt。80年代末，我国国内活性炭总需求量约30kt，以粉未活性炭为主，活性炭的应用主要有制药、味精、葡萄糖及食品饮料加丁等轻化工业，同时水处理及环保工程也使用一定量的粒状活性炭。

　　我国活性炭出口创汇已有多年历史，其出口以氯化锌法粉状活性炭为主，也有部分木质粉状炭和煤质粒状炭出口外销到东南亚、臼本、澳大利亚和欧美等地区和国家。1989年我国活性炭出口量为6--8kt。 我国活性炭工业取得了长足进展，但与先进的工业化国家相比，我国人均活性炭生产量和使用量都只及其十分之一左右，工艺、设备不够先进、品种不够齐全，特别是高技术、新技术的活性炭产品缺乏，活性炭小厂多，且分散。

　　综观80年代中期到90年代中期的10多年情况，我国活性炭工业发展趋势如下:

　　(1)活性炭生产厂从城市向乡村和原料产区转移，以解决原料和污染问题;

　　(2)乡镇、个体办的活性炭小犹如雨后春笋，在很多山区成了致富门路之一;

　　(3)对外技术合作和贸易有突破性进展;

　　(4)科技教育蓬勃发展，很多行业、很多部门都涉足活性炭领域。

　　到90年代中期，我国有30多个大学、科研所和设计院都进行有关活性炭的科研和技术开发工作，这对我国活性炭工业的发展起到推动作用。

　　随着改革开放的探人发展，国家现代化建设的实现，我国对活性炭的需求量将急剧增加，这将促进我国活性炭工业的飞跃发展。

　　与发达国家相比，我国的活性炭工业仍然存在很大差距。目前我国活性炭生产科学技术基础薄弱，生产装备落后，企业数量多且分散、生产规模小、产品品种少，劳动生产率不高，同时在对外贸易中由于缺乏宏观调控处于无序状况，导致国产活性炭在国际市场的竞争乏力。为了尽快改变这一状况，建议有关活性炭生产部门和外贸经营部门及其领导机关进行协商和协调，成立活性炭行业协会可能是一个有效途径。在活性炭出口方面通过协调对各品种活性炭的出口价格进行适当控制，维护我国活性炭对外贸易的竞争力和国家商业信誉。

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